Vỏ sau hộp điện đúc bằng nhôm

Mô tả ngắn gọn:

Tên một phần:Vỏ sau đúc nhôm với màu sắc tự nhiên

Ngành công nghiệp:Viễn thông/Điện tử

Nguyên liệu thô:Đúc nhôm chính xác A380

Trọng lượng trung bình:0,035kg mỗi phần

Yêu cầu phụ đặc biệt:

Khoan, taro và lắp vít khóa rối NAS1130-04L15D

Không có gờ ở các lỗ đã khai thác

Bề mặt rất mịn

Từ ý tưởng đến đúc

Đầy đủ dịch vụ Thiết kế và sản xuất khuôn mẫu, đúc khuôn và hoàn thiện khuôn đúc.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Thông số kỹ thuật

Công nghệ Kingrun là nguồn truyền hoàn chỉnh của bạn. Dịch vụ của chúng tôi bao gồm:

Thiết kế và sản xuất khuôn mẫu

Đúc nhôm từ 0,5kg đến 8kg, kích thước tối đa 1000 * 800 * 500mm

Đúc hoàn thiện bằng cách sử dụng gia công CNC hiện đại

Xử lý bề mặt bao gồm mài mòn, đánh bóng, sơn hội thoại, sơn tĩnh điện, v.v.

Lắp ráp và đóng gói: Thùng, pallet, hộp, vỏ gỗ, v.v. tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Các dự án của Kingrun bao gồm phạm vi rộng và đa dạng, bao gồm:

Sản phẩm viễn thông 5G

Điện tử tiêu dùng

Linh kiện ô tô

Chiếu sáng

Nhôm đúc-phía sau-sản xuất khối lượng thấp (1)

Công cụ thiết kế và mô phỏng

● PRO-E, Solid Works,UG hoặc biên dịch viên nếu cần.

● Tư vấn thiết kế đúc.

● Flow3D, Castflow, để mô phỏng dòng chảy và nhiệt.

● Tạo mẫu bằng khuôn mềm hoặc các quy trình đúc thay thế.

● Phân tích và thiết kế cổng để có dòng chảy và đặc tính tối ưu

● Quy trình đánh giá nội bộ đối với các quyết định thiết kế và lập kế hoạch.

● Lựa chọn hợp kim để phù hợp với yêu cầu về đặc tính.

● Thiết kế đi đôi với yêu cầu về tài sản một phần.

Kiểm tra thành phẩm

Kiểm tra kích thước bằng thước cặp, thước đo chiều cao & CMM

Kiểm tra nhiệt 100% bằng dây chuyền kiểm tra nhiệt tự động để đảm bảo hiệu suất

Kiểm tra trực quan được thực hiện để xác minh rằng không có khiếm khuyết về mặt thẩm mỹ

FAI, RoHS & SGS luôn được cung cấp cho khách hàng

Câu hỏi thường gặp về quá trình đúc khuôn

Đúc khuôn buồng lạnh là gì?

Buồng lạnh đề cập đến nhiệt độ tương đối của cơ chế phun. Trong quy trình buồng lạnh, kim loại được nấu chảy trong lò nung bên ngoài và được vận chuyển đến cơ cấu phun khi máy đã sẵn sàng để đúc. Bởi vì kim loại cần được chuyển sang cơ chế phun nên tốc độ sản xuất thường thấp hơn quy trình buồng nóng. Nhôm, đồng, một số hợp kim magiê và kẽm có hàm lượng nhôm cao được sản xuất bằng quy trình đúc khuôn buồng lạnh.

Thực hành thiết kế tốt cho các bộ phận đúc khuôn là gì?

• Độ dày thành – Vật đúc được hưởng lợi từ độ dày thành đồng nhất.

• Bản nháp – Cần có đủ bản nháp để lấy vật đúc ra khỏi khuôn.

• Các đường bo tròn – Tất cả các cạnh và góc phải có một đường bo tròn/bán kính.

Mặt sau đúc nhôm mặt sau
Vỏ sau đúc nhôm có bề mặt tốt

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi