Vỏ tản nhiệt đúc nhôm viễn thông

Mô tả ngắn gọn:

Tên sản phẩm:Vỏ/vỏ tản nhiệt viễn thông bằng nhôm đúc áp suất cao

Ngành công nghiệpViễn thông/truyền thông/truyền thông 5G

Vật liệu đúc:Hợp kim nhôm EN AC 44300

Sản lượng sản xuất:100.000 chiếc/năm

Vật liệu đúc khuôn chúng ta thường sử dụng:A380,ADC12,A356, 44300,46000

Vật liệu khuôn:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Chi tiết sản phẩm

Xử lý Nhôm đúc/đúc khuôn/nhôm đúc
Cắt tỉa
Gỡ lỗi
nổ hạt
Đánh bóng bề mặt
Gia công CNC, khai thác, tiện
Tẩy dầu mỡ
Sơn tĩnh điện với màu đen
Kiểm tra kích thước
Máy móc Máy đúc khuôn từ 450~1650 tấn
Máy CNC 60 bộ nhãn hiệu Brother và LGMazak
Máy khoan 6 bộ
Máy khai thác 5 bộ
Dây chuyền tẩy dầu mỡ
Dây chuyền ngâm tẩm tự động
Độ kín khí 8 bộ
Dây chuyền sơn tĩnh điện
Máy quang phổ (phân tích nguyên liệu thô)
Máy đo tọa độ (CMM)
Máy X-RAY để kiểm tra lỗ khí hoặc độ xốp
Máy đo độ nhám
máy đo độ cao
Thử nghiệm phun muối
Ứng dụng Đế đúc nhôm, vỏ động cơ, vỏ ắc quy của xe điện, vỏ nhôm, vỏ hộp số, v.v.
Định dạng tệp được áp dụng Pro/E, Auto CAD, UG, Solid Work
thời gian dẫn 35-60 ngày đối với khuôn, 15-30 ngày đối với sản xuất
Thị trường xuất khẩu chính Tây Âu, Đông Âu, Mỹ
Lợi thế công ty 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000
2) Xưởng đúc khuôn và sơn tĩnh điện sở hữu
3) Thiết bị tiên tiến và Đội ngũ R & D xuất sắc
4) Quy trình sản xuất có tay nghề cao
5) Nhiều loại sản phẩm ODM & OEM
6) Hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

Quy trình sản xuất đúc khuôn:

1. Yêu cầu- Kiểm tra tất cả các yêu cầu đều rõ ràng -->

2. Báo giá dựa trên bản vẽ 2D, 3D -->

3. Đã phát hành đơn đặt hàng->

4. Các vấn đề về thiết kế và sản xuất khuôn đã được xác nhận --->

5. Làm khuôn -->

6. Lấy mẫu từng phần-->

7. Mẫu được phê duyệt->

8. Sản xuất hàng loạt--->

9. Giao phụ tùng --->

DFM Mô tả ĐÚC NHÔM

Thiết kế cho Sản xuất (DFM) là một thuật ngữ thường được sử dụng trong kỹ thuật. Nó đề cập đến quá trình tối ưu hóa sản xuất để

làm cho nó đơn giản và tiết kiệm chi phí nhất có thể. DFM tập trung chủ yếu vào các phương pháp và quy trình sản xuất được sử dụng.

Một trong những ưu điểm chính của DFM là nó cho phép phát hiện và giải quyết sớm các vấn đề về phương pháp sản xuất.

trong giai đoạn thiết kế. Ở giai đoạn này, việc giải quyết các vấn đề sẽ ít tốn kém hơn nhiều so với khi chúng được phát hiện trong hoặc sau

quá trình sản xuất. Việc áp dụng các kỹ thuật DFM cho phép giảm chi phí sản xuất trong khi vẫn duy trì được chất lượng hàng hóa hoặc

tiêu chuẩn chất lượng tốt hơn.

Để tối ưu hóa quy trình sản xuất khuôn đúc nhôm, cần nhắm tới các mục tiêu sau:

1.Sử dụng ít vật liệu đúc nhất có thể,

2.Đảm bảo rằng bộ phận hoặc sản phẩm sẽ dễ dàng thoát ra khỏi khuôn,

3. Giảm thiểu thời gian đông đặc cho vật đúc,

4. Giảm càng nhiều càng tốt số lượng hoạt động phụ,

5. Đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng sẽ hoạt động theo yêu cầu.

Xem nhà máy của chúng tôi

acasv (6)
acasv (4)
acasv (2)
acasv (5)
acasv (3)
acasv (1)

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com

Vỏ viễn thông đúc nhôm áp suất cao
Vỏ đúc nhôm

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi