Vỏ cáp điện nhỏ đúc khuôn nhôm

Mô tả ngắn gọn:

Chi tiết sản phẩm:

Vỏ tròn bằng nhôm đúc khuôn của linh kiện điện

Ứng dụng:Thiết bị viễn thông, Điện tử, Công nghiệp chiếu sáng

Vật liệu đúc:Hợp kim nhôm ADC 12/A380/A356/ADC14/ADC1

Cân nặng trung bình:0,5-7 kg

Kích cỡ:các bộ phận có kích thước vừa và nhỏ

Quá trình:Khuôn đúc khuôn - sản xuất đúc khuôn - loại bỏ gờ - tẩy dầu mỡ - mạ crom - sơn tĩnh điện - đóng gói


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Quy trình đúc khuôn

Đúc khuôn là một quy trình sản xuất hiệu quả cao, có thể tạo ra các chi tiết có hình dạng phức tạp. Với phương pháp đúc khuôn, các cánh tản nhiệt có thể được tích hợp vào khung, vỏ hoặc vỏ bọc, nhờ đó nhiệt có thể được truyền trực tiếp từ nguồn ra môi trường mà không gặp thêm trở ngại. Khi được khai thác tối đa, đúc khuôn không chỉ mang lại hiệu suất nhiệt tuyệt vời mà còn tiết kiệm đáng kể chi phí.

Đúc khuôn & Gia công

Để sản xuất các linh kiện nhôm có độ chính xác cao nhất, các cơ sở của Kingrun sử dụng 10 máy đúc khuôn buồng lạnh áp suất cao, công suất từ 280 tấn đến 1.650 tấn. Các công đoạn phụ trợ như khoan ren, tiện và gia công được thực hiện tại xưởng của chúng tôi. Các chi tiết có thể được sơn tĩnh điện, phun bi, loại bỏ gờ hoặc tẩy dầu mỡ.

 

Tính năng đúc khuôn

Thực hành tốt nhất về thiết kế đúc nhôm: Thiết kế cho sản xuất (DFM)

9 điều cần lưu ý khi thiết kế đúc khuôn nhôm:

1. Đường phân khuôn 2. Chốt đẩy 3. Độ co ngót 4. Độ gió lùa 5. Độ dày thành

6. Phi lê và bán kính7. Các gờ 8. Các xương sườn 9. Các đường cắt 10. Các lỗ và cửa sổ

Đường sơn
Dây chuyền tẩy dầu mỡ

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi