Vỏ/vỏ viễn thông đúc nhôm áp suất cao
Chi tiết sản phẩm
Xử lý | Nhôm đúc/đúc khuôn/nhôm đúc |
Cắt tỉa | |
Gỡ lỗi | |
nổ hạt | |
Đánh bóng bề mặt | |
Gia công CNC, khai thác, tiện | |
Tẩy dầu mỡ | |
Sơn tĩnh điện với màu đen | |
Kiểm tra kích thước | |
Máy móc | Máy đúc khuôn từ 450~1650 tấn |
Máy CNC 60 bộ nhãn hiệu Brother và LGMazak | |
Máy khoan 6 bộ | |
Máy khai thác 5 bộ | |
Dây chuyền tẩy dầu mỡ | |
Dây chuyền ngâm tẩm tự động | |
Độ kín khí 8 bộ | |
Dây chuyền sơn tĩnh điện | |
Máy quang phổ (phân tích nguyên liệu thô) | |
Máy đo tọa độ (CMM) | |
Máy X-RAY để kiểm tra lỗ khí hoặc độ xốp | |
Máy đo độ nhám | |
máy đo độ cao | |
Thử nghiệm phun muối | |
Ứng dụng | Đế đúc nhôm, vỏ động cơ, vỏ ắc quy của xe điện, vỏ nhôm, vỏ hộp số, v.v. |
Định dạng tệp được áp dụng | Pro/E, Auto CAD, UG, Solid Work |
thời gian dẫn | 35-60 ngày đối với khuôn, 15-30 ngày đối với sản xuất |
Thị trường xuất khẩu chính | Tây Âu, Đông Âu, Mỹ |
Lợi thế công ty | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
2) Xưởng đúc khuôn và sơn tĩnh điện sở hữu | |
3) Thiết bị tiên tiến và Đội ngũ R & D xuất sắc | |
4) Quy trình sản xuất có tay nghề cao | |
5) Nhiều loại sản phẩm ODM & OEM | |
6) Hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt |
Quy trình sản xuất đúc khuôn:
1. Yêu cầu- Kiểm tra tất cả các yêu cầu đều rõ ràng -->
2. Báo giá dựa trên bản vẽ 2D, 3D -->
3. Đã phát hành đơn đặt hàng->
4. Các vấn đề về thiết kế và sản xuất khuôn đã được xác nhận --->
5. Làm khuôn -->
6. Lấy mẫu từng phần-->
7. Mẫu được phê duyệt->
8. Sản xuất hàng loạt--->
9. Giao phụ tùng --->
DFM Mô tả ĐÚC NHÔM
Thiết kế cho Sản xuất (DFM) là một thuật ngữ thường được sử dụng trong kỹ thuật. Nó đề cập đến quá trình tối ưu hóa sản xuất để
làm cho nó đơn giản và tiết kiệm chi phí nhất có thể. DFM tập trung chủ yếu vào các phương pháp và quy trình sản xuất được sử dụng.
Một trong những ưu điểm chính của DFM là nó cho phép phát hiện và giải quyết sớm các vấn đề về phương pháp sản xuất.
trong giai đoạn thiết kế. Ở giai đoạn này, việc giải quyết các vấn đề sẽ ít tốn kém hơn nhiều so với khi chúng được phát hiện trong hoặc sau
quá trình sản xuất. Việc áp dụng các kỹ thuật DFM cho phép giảm chi phí sản xuất trong khi vẫn duy trì được chất lượng hàng hóa hoặc
tiêu chuẩn chất lượng tốt hơn.
Để tối ưu hóa quy trình sản xuất khuôn đúc nhôm, cần nhắm tới các mục tiêu sau:
1.Sử dụng ít vật liệu đúc nhất có thể,
2.Đảm bảo rằng bộ phận hoặc sản phẩm sẽ dễ dàng thoát ra khỏi khuôn,
3. Giảm thiểu thời gian đông đặc cho vật đúc,
4. Giảm càng nhiều càng tốt số lượng hoạt động phụ,
5. Đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng sẽ hoạt động theo yêu cầu.
Xem nhà máy của chúng tôi
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com