Kingrun cung cấp chất lượng vượt trộibộ phận đúc khuôn tùy chỉnhvà linh kiện cho nhiều ngành công nghiệp bao gồm ô tô, viễn thông, máy móc, điện, năng lượng, hàng không vũ trụ, tàu ngầm và các ngành khác.
Máy đúc khuôn của chúng tôi có công suất từ 400 đến 1.650 tấn, chúng tôi có thể sản xuất các bộ phận đúc khuôn từ vài gam đến hơn 40 pound với chất lượng vượt trội sẵn sàng để lắp ráp. Đối với các bộ phận đúc khuôn có yêu cầu về lớp phủ thẩm mỹ, chức năng hoặc bảo vệ, chúng tôi cũng cung cấp nhiều loại hoàn thiện bề mặt bao gồm sơn tĩnh điện, sơn điện tử, phun bi, hoàn thiện mạ crôm.
Các cơ sở sản xuất dụng cụ và xưởng đúc linh kiện nội bộ của Kingrun có năng lực sản xuất hàng năm hơn bảy triệu bộ phận đúc thô hoặc gia công liên quan đến bất kỳ sự kết hợp nào của các quy trình sau
Thiết kế và xây dựng dụng cụ
tan chảy
Đúc và cắt tỉa
Xử lý bề mặt bằng cách phun nổ và nhào lộn
Xử lý nhiệt
gia công CNC
Các quy trình kiểm tra và đảm bảo chất lượng khác nhau
Lắp ráp đơn giản của đơn vị sẵn sàng để xây dựng
Trước khi một nhà thiết kế hoặc kỹ sư có thể tận dụng tối đa tiềm năng của nhôm đúc khuôn, điều quan trọng là trước tiên họ phải hiểu được những hạn chế trong thiết kế và các đặc điểm hình học phổ biến có thể đạt được bằng kỹ thuật sản xuất này. Dưới đây là một số yếu tố bạn nên lưu ý khi thiết kế một bộ phận để đúc khuôn nhôm.
Bản nháp – Trong khuôn đúc nhôm, bản nháp được coi là độ dốc của lõi hoặc các bộ phận khác của khoang khuôn, giúp đẩy vật đúc ra khỏi khuôn dễ dàng hơn. Nếu vật đúc của bạn song song với hướng mở của khuôn thì bản nháp là phần bổ sung cần thiết cho thiết kế vật đúc của bạn. Nếu bạn tối ưu hóa và thực hiện một bản phác thảo thích hợp, việc loại bỏ khuôn nhôm đúc ra khỏi khuôn sẽ dễ dàng hơn, tăng độ chính xác và mang lại bề mặt có chất lượng cao hơn.
Phi lê - Phi lê là điểm nối cong giữa hai bề mặt có thể được thêm vào khuôn đúc nhôm của bạn để loại bỏ các cạnh và góc sắc nét.
Đường phân khuôn - Đường phân khuôn là điểm mà hai mặt khác nhau của khuôn đúc nhôm của bạn gặp nhau. Vị trí đường phân khuôn thể hiện phía của khuôn được dùng làm nắp và được dùng làm đầu phun.
Các ông chủ – Khi thêm các ông chủ vào khuôn đúc nhôm, chúng sẽ đóng vai trò là điểm lắp cho các bộ phận cần được lắp sau này. Để tối ưu hóa tính toàn vẹn và độ bền của các khối trùm, chúng phải có cùng độ dày thành trong suốt quá trình đúc.
Các đường gân – Việc thêm các đường gân vào khuôn đúc nhôm của bạn sẽ hỗ trợ nhiều hơn cho các thiết kế cần độ bền tối đa trong khi vẫn duy trì cùng độ dày thành.
Lỗ – Nếu bạn cần thêm lỗ hoặc cửa sổ vào khuôn đúc nhôm của mình, bạn cần xem xét thực tế là những đặc điểm này sẽ bám vào thép khuôn trong quá trình hóa rắn. Để khắc phục điều này, các nhà thiết kế nên tích hợp các bản nháp rộng rãi vào các tính năng lỗ và cửa sổ.
Welcome to contact Kingrun through info@kingruncastings.com.
Thời gian đăng: 15-03-2024
