Bộ tản nhiệt đúc khuôn của KINGRUN sử dụng quy trình đúc khuôn buồng lạnh, dựa trên một bể kim loại nóng chảy để nạp khuôn. Một piston khí nén hoặc thủy lực sẽ đẩy kim loại nóng chảy vào khuôn.Tản nhiệt đúc khuôn KINGRUNchủ yếu được sản xuất bằng hợp kim nhôm A356, A380, ADC14).
Trong quá trình sản xuất bộ tản nhiệt đúc khuôn, cần có hai nửa khuôn trong quá trình đúc khuôn. Một nửa được gọi là "nửa khuôn nắp" và nửa còn lại được gọi là "nửa khuôn đẩy". Một đường phân khuôn được tạo ra trên phần mà hai nửa khuôn gặp nhau. Khuôn được thiết kế sao cho vật đúc hoàn thiện sẽ trượt ra khỏi nửa khuôn nắp và nằm trong nửa khuôn đẩy khi khuôn được mở ra. Nửa khuôn đẩy có các chốt đẩy để đẩy vật đúc ra khỏi nửa khuôn đẩy. Để tránh làm hỏng vật đúc, một tấm chốt đẩy sẽ đẩy chính xác tất cả các chốt ra khỏi khuôn đẩy cùng một lúc và với cùng một lực. Tấm chốt đẩy cũng rút các chốt lại sau khi đẩy vật đúc ra để chuẩn bị cho lần bắn tiếp theo.
Lĩnh vực ứng dụng tản nhiệt
Tản nhiệt đúc áp suất cao là một lựa chọn tiết kiệm chi phí cho các ứng dụng khối lượng lớn, nhạy cảm với trọng lượng và yêu cầu chất lượng bề mặt thẩm mỹ cao hoặc hình học phức tạp mà các phương pháp sản xuất tản nhiệt khác không thể đạt được. Tản nhiệt đúc được sản xuất gần như ở dạng tinh thể, hầu như không cần lắp ráp hoặc gia công bổ sung, và có thể có độ phức tạp khác nhau. Tản nhiệt đúc phổ biến trongÔ tôVàViễn thông 5Gthị trường do hình dạng và yêu cầu về trọng lượng độc đáo cũng như nhu cầu sản xuất khối lượng lớn.
Quy trình đúc tản nhiệt đúc khuôn
Sau đây là các bước điển hình trong quy trình đúc khuôn của KINGRUN:
• Tạo khuôn Die/khuôn đúc
• Bôi trơn khuôn
• Đổ đầy kim loại nóng chảy vào khuôn
• Đẩy ra khỏi nửa khuôn nắp
• Lắc ra từ nửa khuôn đẩy
• Cắt tỉa và nghiền phần vật liệu thừa
• Sơn tĩnh điện, sơn hoặc anodized tản nhiệt đúc khuôn
Thời gian đăng: 15-06-2023
