Sản xuất tản nhiệt nhôm đúc khuôn

Tản nhiệt đúc khuôn của KINGRUN sử dụng quy trình đúc khuôn buồng lạnh, dựa vào một bể kim loại nóng chảy để cấp liệu cho khuôn. Một piston được điều khiển bằng khí nén hoặc thủy lực sẽ đẩy kim loại nóng chảy vào khuôn.Tản nhiệt đúc khuôn KINGRUNChúng chủ yếu được sản xuất bằng hợp kim nhôm A356, A380, ADC14.

 Trong quy trình sản xuất tản nhiệt đúc khuôn, cần hai nửa khuôn trong quá trình đúc khuôn. Một nửa được gọi là “nửa khuôn phủ” và nửa còn lại được gọi là “nửa khuôn đẩy”. Một đường phân tách được tạo ra trên phần nơi hai nửa khuôn gặp nhau. Khuôn được thiết kế sao cho sản phẩm đúc hoàn thiện sẽ trượt ra khỏi nửa khuôn phủ và nằm lại trong nửa khuôn đẩy khi khuôn được mở ra. Nửa khuôn đẩy chứa các chốt đẩy để đẩy sản phẩm đúc ra khỏi nửa khuôn đẩy. Để tránh làm hỏng sản phẩm đúc, một tấm giữ chốt đẩy sẽ đẩy chính xác tất cả các chốt ra khỏi khuôn đẩy cùng một lúc và với cùng một lực. Tấm giữ chốt đẩy cũng thu hồi các chốt sau khi đẩy sản phẩm đúc ra để chuẩn bị cho lần ép tiếp theo.

Lĩnh vực ứng dụng tản nhiệt

Tản nhiệt đúc áp lực cao là một lựa chọn tiết kiệm chi phí cho các ứng dụng sản xuất số lượng lớn, nhạy cảm về trọng lượng và yêu cầu chất lượng bề mặt thẩm mỹ vượt trội hoặc hình dạng phức tạp mà các phương pháp sản xuất tản nhiệt khác không thể đạt được. Tản nhiệt đúc được sản xuất gần như hoàn thiện, yêu cầu rất ít hoặc không cần lắp ráp hoặc gia công thêm, và có thể có độ phức tạp khác nhau. Tản nhiệt đúc được ưa chuộng trong...Ô tôVàViễn thông 5GCác thị trường này có hình dạng và trọng lượng đặc thù, cũng như nhu cầu sản xuất số lượng lớn.

Quy trình đúc tản nhiệt khuôn đúc

Sau đây là các bước điển hình trong quy trình đúc khuôn của KINGRUN:

• Tạo khuôn dập/khuôn đúc
• Bôi trơn khuôn
• Đổ kim loại nóng chảy vào khuôn.
• Sự đẩy ra khỏi nửa khuôn nắp
• Sự rung lắc từ nửa khuôn đẩy
• Cắt tỉa và sau đó mài bỏ phần vật liệu thừa.
• Sơn tĩnh điện, sơn phủ hoặc mạ anod cho bộ tản nhiệt đúc khuôn.