Đúc khuôn nhôm độ chính xác cao cho các bộ phận ô tô: Giải pháp đạt chứng nhận IATF 16949

Là một nhà sản xuất hàng đầu của Trung Quốc với hơn 12 năm kinh nghiệm, Kingrun chuyên vềĐúc khuôn nhôm tùy chỉnhcho ngành công nghiệp ô tô. Chúng tôi cung cấp dịch vụ trọn gói từ đầu đến cuối.thiết kế khuônto gia công CNC chính xácvà hoàn thiện bề mặt. Được chứng nhận bởi IATF 16949, chúng tôi hỗ trợ các nhà cung cấp cấp 1 toàn cầu với các linh kiện hiệu suất cao như giá đỡ động cơ, tản nhiệt và các bộ phận kết cấu, đảm bảo dung sai ±0,02mm và khả năng dẫn nhiệt vượt trội.

Tính năng

Thông số kỹ thuật / Khả năng

Các loại vật liệu

ADC12, A380, A360,A356,ADC1,En-AC 44300, En-AC 46000

Dòng máy đúc

280T đến 850T (Đúc khuôn áp lực cao với buồng làm mát)

Lớp dung sai

Tiêu chuẩn ISO 2768-m, Độ chính xác lên đến ±0,02mm

Chứng chỉ

IATF 16949:2016, ISO 9001:2015

Xử lý bề mặt

Anod hóa, Sơn tĩnh điện, Sơn điện phân, Phun cát

Công suất hàng năm

Hơn 3.000 tấn linh kiện nhôm

3 Mẹo quan trọng để giảm chi phí trong thiết kế đúc khuôn nhôm

  1. Tối ưu hóa độ dày thành:Nên xây các bức tường có độ dày đồng đều (2,5mm – 4mm) để tránh các khuyết tật do co ngót.
  2. Thêm góc nghiêng bản nháp:Đảm bảo góc nghiêng tối thiểu 1-2 độ để dễ dàng lấy sản phẩm ra và kéo dài tuổi thọ khuôn.
  3. Hợp nhất các bộ phận:Sử dụng phương pháp đúc khuôn để kết hợp nhiều bộ phận thành một nhằm tiết kiệm chi phí lắp ráp.

Quy trình hoạt động của Kingrun:

1. DFM (Thiết kế hướng đến khả năng sản xuất)

Xem xét lại DFM (Thiết kế cho khả năng sản xuất) để tối ưu hóa cấu trúc sản phẩm, cổng phun và hệ thống làm mát; thiết kế và chế tạo dụng cụ đúc khuôn có độ chính xác cao và tiến hành xác nhận thử nghiệm khuôn.

2. Chế tạo khuôn mẫu (Thiết kế và sản xuất khuôn đúc)

Khuôn mẫu là thiết bị cốt lõi trong sản xuất đúc, độ chính xác và chất lượng của chúng quyết định trực tiếp chất lượng sản phẩm đúc. Giai đoạn này được thực hiện dựa trên thiết kế DFM tối ưu, bao gồm thiết kế khuôn mẫu, lựa chọn vật liệu, gia công và kiểm định thử nghiệm.

3. Đúc (Đúc khuôn áp lực cao)

Đúc là quá trình sản xuất phôi sản phẩm bằng cách bơm kim loại nóng chảy vào khoang khuôn dưới áp suất cao và tốc độ nhanh. Giai đoạn này đòi hỏi sự kiểm soát chặt chẽ các thông số quy trình để đảm bảo chất lượng bên trong và chất lượng bề mặt của sản phẩm đúc.
4. CNC
Sau khi đúc, phôi có độ sai lệch kích thước và độ nhám bề mặt nhất định, do đó cần gia công CNC để đạt được kích thước, hình dạng và chất lượng bề mặt chính xác theo bản vẽ 2D. Giai đoạn này là khâu then chốt để đảm bảo độ chính xác của sản phẩm cuối cùng.

5. QC (Kiểm soát chất lượng & Kiểm tra cuối cùng)

Thực hiện quy trình kiểm soát chất lượng toàn diện, bao gồm kiểm tra kích thước bằng thiết bị CMM, kiểm tra ngoại quan, kiểm tra vật liệu và hiệu năng; đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn trước khi giao hàng.

Khách hàng chính của Kingrun:

HGTECHcông ty xe năng lượng mới

ZF Friedrichshafen AGDành cho các linh kiện ô tô

Contact us today through info@kingruncastings.com or call us +86-134-2429-9769 for any questions.

 


Thời gian đăng bài: 16/04/2026